數(shù)控與傳統(tǒng)機(jī)床在加工上相比，數(shù)控機(jī)床在技術(shù)上有很大優(yōu)勢(shì)，是現(xiàn)代科技發(fā)展的產(chǎn)物。當(dāng)前，數(shù)控加工中心、數(shù)控車(chē)在多個(gè)方面的加工工藝上都是延續(xù)使用著傳統(tǒng)加工工藝，將傳統(tǒng)的加工工藝與數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)進(jìn)行整合，使得數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢(shì)得到發(fā)揮。但是，這樣沿用傳統(tǒng)機(jī)床加工工藝是不科學(xué)的，技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn)，評(píng)估出新的加工工藝，使得數(shù)控加工技術(shù)能夠充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。

　　一、數(shù)控加工工藝較為復(fù)雜

　　在使用數(shù)控加工工藝時(shí)，必須要充分考慮零件的定位基準(zhǔn)、工藝性以及裝夾的方式，還要對(duì)工藝的路線進(jìn)行制定、對(duì)刀具進(jìn)行選擇、考慮工藝的參數(shù)以及切削的方法等，而對(duì)于這些，在傳統(tǒng)機(jī)床加工時(shí)，都可以簡(jiǎn)化。因此，數(shù)控加工工藝在實(shí)際使用中要復(fù)雜很多，受到影響的因素也較多，在進(jìn)行使用過(guò)程中，必須對(duì)數(shù)控的編程進(jìn)行科學(xué)且合理的分析，且分析要全面。同樣一個(gè)加工任務(wù)，在使用數(shù)控加工時(shí)，可以有不同的工藝方案，這是其主要特色之一，是傳統(tǒng)加工工藝所不能比擬的。

　　二、刀具的選擇

　　由于數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工的方法與工藝都有很大不同，因此在刀具的選擇上也有很大不同。數(shù)控加工過(guò)程中使用的是高速切削，而傳統(tǒng)加工中使用的是速度切削，在這一點(diǎn)上有很大優(yōu)勢(shì)，高速切削在加工質(zhì)量、效率上有很大提高，切削變形情況小，提高加工周期，因此，在加工制造中，應(yīng)該對(duì)高速切削進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑黾?。?shù)控車(chē)床加工認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，品質(zhì)保障，目前，使用較多的還有干切削，此方式只需要加入少量的切削液或者是不加切削液，只是刀具要有超高的耐熱性。數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工相比，對(duì)刀具的要求更高。另外，刀具制造商的地位發(fā)生轉(zhuǎn)變，使得刀具行業(yè)的作用和地位都有了很大的變化：以往只是單獨(dú)進(jìn)行刀具生產(chǎn)與供應(yīng)，而現(xiàn)在，不僅對(duì)刀具進(jìn)行生產(chǎn)，而且還對(duì)切削工藝進(jìn)行開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新，并制造出相應(yīng)的配套產(chǎn)品與技術(shù)；從原來(lái)的刀具供應(yīng)商提升到企業(yè)生產(chǎn)制造提高效率、提高質(zhì)量的重要合作伙伴。

　　三、裝夾和夾具的選擇

　　進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，對(duì)夾具有兩方面要求：第一，夾具與機(jī)床的坐標(biāo)方向要固定；第二，對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系與零件的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。數(shù)控加工中心在對(duì)夾具進(jìn)行選擇時(shí)，要根據(jù)工作臺(tái)的基準(zhǔn)孔與槽來(lái)確定位置以及安裝要求，這樣便可以將機(jī)床坐標(biāo)系與零件之間的尺寸關(guān)系確保，這與傳統(tǒng)機(jī)床加工的重要區(qū)別之一。

　　裝夾時(shí)，主要有兩個(gè)步驟，即夾緊和定位，在對(duì)傳統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行裝夾時(shí)，受到機(jī)床能力的限制，使得裝夾時(shí)次數(shù)增多。對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行裝夾時(shí)，可以進(jìn)行一次加工多個(gè)面，從而使得裝夾誤差減少。在裝夾過(guò)程中使用專(zhuān)用夾具，以便于定位與夾緊，但是這樣的成本費(fèi)用非常高，若需要加工的件數(shù)量大，則分?jǐn)傇趭A具上的費(fèi)用是不可以忽視的，因此，在對(duì)專(zhuān)用夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)與使用時(shí)，要對(duì)此加以重視。數(shù)控加工可以通過(guò)儀表進(jìn)行調(diào)試，以達(dá)到定位標(biāo)準(zhǔn)的需求，此過(guò)程不需要專(zhuān)用的夾具，只要普通的壓緊元件就可以完成夾緊，從而使得成本極大地降低。

　　標(biāo)簽：數(shù)控加工