隨著我們的科學技術，在不斷的提高，我們的各種加工技術，在行業(yè)之中，所使用的還是比較多的，但是如果沒有做好，就會引發(fā)一系列的問題，cnc加工也是一樣，那么cnc加工工藝安排不當帶來的問題是什么？

　　1、cnc加工工序過于分散

　　產(chǎn)生這個問題的原因在于怕繁，編程簡單、簡化操作加工，使用一把刀加工易調(diào)整對刀、習慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量不易保證，生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。因此，cnc加工工藝人員和操作者應全面熟悉數(shù)控加工知識，多進行嘗試，以掌握相關知識，盡可能采用工序集中的方法進行加工，多用幾次，自然會體現(xiàn)它的優(yōu)勢。采用工序集中后，單位加工時間增長，我們將兩臺設備面對面布置，實現(xiàn)了一人操作兩臺設備，效率得到大幅提高，質(zhì)量也得到了很好的保證。

　　2、cnc加工順序不合理

　　有些cnc加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機械加工工藝編制的要求進行加工，如先粗后細(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。