1、切削力和摩擦力的影響。精密零件加工時(shí)刀具切削刃圓角和面對(duì)工件輪廓擠壓和摩擦，可能會(huì)引起金屬材料的塑性變形，從而導(dǎo)致現(xiàn)有殘留區(qū)域扭曲或凹槽變深，此時(shí)，表面粗糙度增加加工脆性材料將邊角料切割成破碎的顆粒，加工后的表面常有顆粒塌陷的痕跡，留下許多凹坑，使表面粗糙。
　　2、碎屑瘤堆積的影響。當(dāng)?shù)毒咭砸欢ǖ乃俣惹邢魉芰蠒r(shí)，切屑上的一些小顆粒會(huì)附著在前刀面的尖端，形成高硬度的堆積刃，可以代替前刀面和切削刃切削。
　　當(dāng)切屑與堆垛刃的摩擦力大于堆垛刃與前刀面的冷焊強(qiáng)度時(shí)，或受到?jīng)_擊或振動(dòng)時(shí)，堆垛刃會(huì)脫落，使新的上刃將來會(huì)逐漸產(chǎn)生。堆邊的形成、生長(zhǎng)和脫落會(huì)嚴(yán)重影響零件的表面粗糙度。
　　3.鱗刺的影響。在切削過程中，由于精密零件加工時(shí)切屑在切削面上的摩擦和冷焊，切屑會(huì)有規(guī)律地停留在前刀面上，從而擠壓新加工的表面。在嚴(yán)重的情況下，表面會(huì)撕裂。表面形成鱗片，使表面粗糙不平。
　　標(biāo)簽：cnc精密加工