我們在擠壓成型生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造的鋁合金型材長料通常是不可以立即交付使用的，通常是一些機器設(shè)備零配件，都必須在中后期生產(chǎn)加工解決的，一般必須鋸切出應(yīng)用長短，隨后開洞、銑切等流程，有的還必須沖壓模具、銑削等。

　　那麼鋁合金型材生產(chǎn)加工有木有生產(chǎn)加工流程呢，例如能夠 先開洞再鋸切嗎?回答是否認的。由于假如先開洞再鋸切得話，木工鋸片的薄厚會造成有鋸縫，即便預埋了鋸縫的總寬，也會造成有誤差。并且假如鋸切視角不豎直，鋸歪了還必須修一刀，這就比較嚴重危害后邊鋁合金型材的孔距了。

　　因此 鋁合金型材生產(chǎn)加工的流程應(yīng)該是：

　　1、 鋸切，啟域有色板塊選用數(shù)控鋸床，鋸切精密度能夠 做到0.毫米，而且不容易造成毛邊狀況。

　　2、 搞好夾具工裝，在數(shù)控加工中心上生產(chǎn)加工鋁合金型材以便確保加工精度，一定要把鋁合金型材產(chǎn)品工件妥妥的固定不動住，而鋁合金型材樣子尺寸不盡相同，因此 每個鋁型材都是有自身的夾具工裝。

　　首先，加工中心需要編號程序在加工中心，編程包括加工步驟，可根據(jù)加工圖紙的實際情況確定鋁型材深加工步驟，如果需要加工平面，一般是先加工平面，再加工槽、沖孔。

　　不干燥，只是加工鋁型材油污染，因為需要不斷潤滑油。此時需要清洗材料。

　　標簽：鋁型材加工